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激光切割工藝參數的設置與問題處理

發布時間：

2020-07-31

激光切割工藝參數的設置與問題處理

在于其他傳統切割方法相比，銳鑫激光切割等具有明顯的優勢。由于激光切割其高精度，窄縫效果明顯，激光切割采用非接觸技術加工。隨著制造業的發展，越來越需要激光切割的質量。

工作人員不僅可以直觀地掌握激光切割工藝，保證加工代碼的可靠性，還可以優化一些切割工藝問題，保證切割質量。在實際切割中，為滿足不同類型金屬板的加工需要，應根據板材尺寸、加工精度和板材形狀特點，采用各種三維激光切割平臺進行加工。目前激光切割仿真軟件的虛擬現場施工效率低，平臺切換復雜，學習成本高，缺少切割痕跡的實施，工藝處理模塊不完善。本文對如何做好激光切割參數設置與質量控制進行了分析。

激光由原子激發發射和共振放大形成。在激光聚焦后，它照射在材料上并迅速增加材料溫度以熔化或蒸發。隨著激光和被切割材料的相對運動，在切割材料上形成切口以達到切割的目的。激光雕刻是激光束穿過光導聚焦系統并射擊雕刻材料，在一定范圍內移除材料，并保留未照射的材料。

激光切割的參數設置

激光切割參數包括切割速度、功率、氣割等內容，激光切割分別對切割質量和切割效率進行分析，分析不同類型的影響，但通過激光切割組合實現最佳配置所需的各種參數，不同工廠將根據成本結構在一定程度上對質量和效率特別重視和權衡。

1 . 切割速度。激光切割激光頭可在單位時間內沿著零件形狀移動。激光切割切割速度越高，切割時間越短，激光切割生產效率越高。但是，當其他參數固定時，激光切割速度與切割質量不成線性關系。合理的切割速度是一個范圍值，低于該范圍值，激光束的能量在零件表面上保持太多而形成過度燃燒，超過該范圍值，激光束的能量太晚而不能完全熔化零件材料，導致切割不可穿透。

2. 激光輸出功率。激光輸出功率是激光系統的輸出能量，激光切割代表激光束在單位時間內熔化材料的能力。

3. 焦點位置。激光輸出最終通過特殊鏡頭聚焦在功率密度最高的點。焦斑直徑與聚焦透鏡的焦深成比例。激光切割重點是根據不同位置的不同厚度設定，正確的焦點位置，是獲得穩定切削質量的重要條件，激光切割切割質量與激光束有關，但也與激光束聚焦系統的特性有關，即激光切割聚焦后激光束的大小對激光切割質量有很大影響。

4. 輔助氣體的氣壓。在縫隙形成切口。適當的氣壓可以幫助加快激光切割速度，輔助氣體壓力的大小對光纖激光切割機的切割效率也有影響。如果激光切割處理材料的厚度增加或切割速度慢，則應適當降低氣體壓力。采用較低的氣壓切割可防止結霜。

5. 噴嘴距離。聚焦激光通過銅噴嘴施加到部件的表面。工件和激光噴嘴之間的距離稱為噴嘴的距離。從噴嘴到部件的距離是根據流量和壓力來測量的。太遠的氣體吹氣力損失太大，廢氣流量過大，影響飛濺，適當的距離在0.8-1.0mm。根據不同的材料厚度選擇不同型號的噴嘴。