為什么鈑金適合用激光加工？

為什么鈑金適合用激光加工？ 1、成本相對較低 與其他切割機制相比，激光切割具有很高的成本效益。激光不會像其他切割工具那樣變鈍或磨損，設(shè)備智能化，操作容易上手，簡單。也不用在生產(chǎn)過程中頻繁更換切割頭，人力物力成本時間成本相對來說會更低。 2、速度與效率 激光可以非常快速地穿透材料，具體的速度取決于零件的精細和復雜程度。除了快速切割外，激光切割機還可以在夜間工作，而操作員不必時時守在切割機旁，這也提高了切割過程的整體效率。綜合這些因素，激光切割機比其他切割工藝更快地制造零件。 3、高精準度 激光切割機具有高精準度的特點，能夠產(chǎn)生微小的切口并具有嚴格的公差。如果需要復雜的切割，激光切割機是最佳選擇。它們可以創(chuàng)建平滑、干凈的邊緣和曲線，也幾乎不會產(chǎn)生毛刺。激光切割機非常適合鈑金加工，可以進行精確、高質(zhì)量的切割。 4、沒有模具的磨損，材料適應(yīng)性好，有效生命期長，對于維護費用更少。 激光加工技術(shù)在鈑金加工工藝中具有很重要的位置，提高了鈑金工藝勞動生產(chǎn)率，推動了鈑金工藝的發(fā)展。 ? ? ? 激光切割機柔性化程度高，可以大大地縮減加工周期，切割速度快，出產(chǎn)效率高，提高加工精度，加快產(chǎn)品的開發(fā)速度。聊城銳鑫激光專注于激光切割加工的公司，可以加工各種各樣配件和鋼管切割等，詳情可以咨詢銳鑫激光切割。 ? ?

2020-08-07

激光切割加工用什么軟件畫圖

? ? ? 激光切割加工用什么軟件畫圖 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 我們主要選擇的是用CAD軟件，CAD是一種可以繪制二維和三維圖形的軟件，通過CAD軟件繪制出來的二維圖紙，在精度上可以設(shè)置的非常高，以保證切割的精度。而且CAD繪制的二維圖紙都是通過線條組成的，而這些線條就是激光切割的路線圖，而且CAD還擁有線段閉合的檢測，如果線段沒有閉合激光切割機是無法進行切割的，所以我們可以通過CAD避免一系列問題的出現(xiàn)。所以當一個工件需要進行激光切割加工的時候，激光切割先就要通過CAD繪制切割圖紙，然后導出為dxf格式的文件。 ? ?之所以要導出dxf格式的文件，是因為大多數(shù)的激光切割機自帶的編程軟件只認這種格式的文件，我們在用CAD繪制完圖形之后，要將dxf文件導入到編程軟件當中，然后一件生成切割路徑，生成切割路徑之后就能直接導入到設(shè)備當中使用了。當然如果切割的圖紙比較復雜一鍵生成的切割路徑可能并不合適，需要我們進行手動的調(diào)節(jié)，包括鏤空部分和保留部分的切割開始路徑的選擇，怎么讓設(shè)備走激光切割短的路徑，也能提高切割的速度。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 上述兩種就是激光切割加工必要的兩種軟件，之所以不用設(shè)備自帶的軟件繪制，是因為功能不全，如果用來繪制圖紙并不合適，效率慢而且容易出問題。而CAD就能很好的彌補這個缺點，這兩個軟件結(jié)合起來也可以叫做套料軟件。當然導出設(shè)備所需圖紙的軟件也并非一定要自帶的軟件，現(xiàn)在市面上還是有很多變成軟件可以進行替代的。 ? ? ? ? ? ? ? ?

2020-08-08

相貫線切割的運用

相貫線切割的運用 相貫線切割機在我們生活中有著非常重要的作用，那么大家是否了解相貫線切割機如何處理才能使割縫更美觀呢?下面詳細為大家介紹： 　　數(shù)控相貫線切割機是使用等離子弧貫穿資料面到達切割作用，考慮到等離子弧的形狀及資料貫穿過程，等離子弧往往自切斷的上部較下部切去較多的金屬，使切斷端面略微歪斜，上部邊際通常呈方形，但有時稍呈圓形。這里可能會致使的問題是切割束流形成的兩個切割面在切斷上緣的間隔。在切斷上緣熔化的情況下，緊靠熔化層下兩切割面的間隔出現(xiàn)異常。 　　數(shù)控相貫線切割機等離子弧切割的切斷寬度比氧氣乙炔切割的切斷寬度寬1.5～2倍，隨板厚添加，切斷寬度也添加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁，可用小電流等離子弧切割，切斷的平直度是很高的，特別是切割厚度8mm以下的板材，能夠切出小的鋒芒，乃至不需加工就可直接進行焊接，這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對薄板不規(guī)矩曲線下料和切割非規(guī)矩孔供給了便利。 　　等離子弧切斷外表存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，但切斷外表化學成分沒有改動。如切割含Mg5%的鋁合金時，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變，也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割外表直接進行焊接也能夠得到細密的焊縫。切割不銹鋼時，因為受熱區(qū)很快經(jīng)過649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會沿晶界分出。因而，數(shù)控相貫線切割機用等離子弧切割不銹鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。 ?

2020-08-09

激光切割加工的尺寸精度介紹

激光切割加工的尺寸精度介紹 ? ?? 激光切割技術(shù)概要以及激光切割的精度激光束聚焦成很小的光點其最小直徑可小于0.1mm,使焦點處達到很高的功率密度可超過106W/cm2。這時光束輸入(由光能轉(zhuǎn)換)的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散部分,材料很快加熱至汽化濕度,蒸發(fā)形成孔洞。 ? ? ? 隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄(如0.1mm左右)的切縫切邊熱影響很小,基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助氣體。鋼切割時得用氧作為輔助氣體與溶融金屬產(chǎn)生放熱化學反應(yīng)氧化材料,同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣,棉、紙等易燃材料切割使用惰性氣體。進入噴嘴的輔助氣體還能冷卻聚焦透鏡,防止煙塵進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導致鏡片過熱。大多數(shù)有機與無機都可以用激光切割。 ? ? ? ? ?在業(yè)制造占有分量很重的金屬加工業(yè),許多金屬材料,不管它具有什么樣的硬度,都可進形無變形切割(目前使用最先進的激光切割系統(tǒng)可切割工業(yè)用鋼的厚度已可接近20mm)。當然,對高反射率材料,如金、銀、銅和鋁合金,它們也是好的傳熱導體,因此激光切割很困難,甚至不能切割(某些難切割材料可使用脈沖波激光束進行切割,由于極高的脈沖波峰值功率,會使材料對光束的吸收系數(shù)瞬間急劇提高) ? ? ? ? 激光切割無毛刺,皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說,由于微機程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改),它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度慢于模沖,但它沒有模具消耗,無需修　　理模具,還節(jié)約更換模具時間,從而節(jié)省加工費用,降低產(chǎn)品成本,所以從總體上講在經(jīng)濟上更為合算另一方面,從如何使模具適應(yīng)工件設(shè)計尺寸和形狀變化角度看,激光切割也可發(fā)揮其精確、重現(xiàn)性好的優(yōu)勢。作為層疊模具的優(yōu)先制造手段,由于不需要高級模具制作工,激光切割運轉(zhuǎn)費用也并不昂貴,因此還能顯著地降低模具制造費用。激光切割模具還帶來的附加好處是模具切邊會產(chǎn)生一個淺硬化層(影響區(qū)),提高模具運行中的耐磨性。激光切割的無接觸特點給圓鋸片切割成形帶來無應(yīng)力優(yōu)勢,由此提高了使用壽命。 ? ? ? ? ?選擇聊城銳鑫激光切割加工，專業(yè)做激光切割，讓專業(yè)的人做專業(yè)的事。

2020-08-10

四種常見的激光切割方式需要注意的

四種常見的激光切割方式需要注意的 激光切割廣泛運用于工業(yè)領(lǐng)域,快速、高效、一次成型、斷面光滑等是其主要優(yōu)點。 激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工方式激光束聚焦后形成具有高能量密度的光斑,應(yīng)用于切割有許多特點。而激光切割主要有四種不同的切割方式,以便應(yīng)對不同的情況。 熔化切割 在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下,所以該過程被稱作激光熔化切割。 激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。最大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的 增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來說,在104W/cm2105W/cm2之間 汽化切割 在激光氣化切割過程中,材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。 為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。該加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外,這些材料通常要達到更厚的切口。在激光氣化切割中,最優(yōu)光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量激光功率和氣化熱對最優(yōu)焦點位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下,最大切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108/cm2,并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的情況下假設(shè)有足夠的激光功率,最大切割速度受到氣體射流速度的限制。 控制斷裂切割 對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形,導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。 氧化熔化切割(激光火焰切割) 熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,使材料進一步加熱,稱為氧化熔化切割。 由于此效應(yīng),對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響,激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導率 ?

2020-08-11

為什么要選擇激光切割代加工

? ? ? ? 為什么要選擇激光切割代加工 首先隨著激光切割的發(fā)展，激光精度也是越來越高。但是好的激光切割設(shè)備昂貴，成本高，維護費用也是非常高，對于一些需求鋼材切割和零件加工的來說，這些都是接受不了的。所以一個激光切割加工廠的重要性就提現(xiàn)出來了，我們聊城銳鑫激光切割加工彌補了個人加工的高額費用，來圖紙代加工激光切割等，可以滿足大部分客戶激光切割加工的定制。 ? ? ? ? 如今代加工在電子行業(yè)比較多，比如給蘋果公司生產(chǎn)手機的富士康，代加工的盛行是非常廣泛的。很多公司剛開始的時候不可能面面俱到。臺灣有一個公司臺積電，這個公司是給全球各大科技公司生產(chǎn)加工芯片的一個大公司，華為的芯片都是從那里加工的，華為本身是設(shè)計芯片，但是制造不出來。從而選擇代加工生產(chǎn)。這樣既保證了成本的浪費，而且交給專業(yè)的，這樣也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量更高。 ? ? ? 所以想要加工金屬和切割圖案，選擇激光切割代加工是最省錢也是效率質(zhì)量最好。推薦選擇我們聊城銳鑫激光切割加工，實力激光切割加工，自制各種切割設(shè)備，只為保證激光精度和質(zhì)量與效率。 ?

2020-08-13

等離子切割的原理和優(yōu)缺點

等離子是怎么切割的原理和優(yōu)缺點 等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金 屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借助高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時,速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū) 等離子切割發(fā)展到現(xiàn)在,可采用的工作氣體(工作氣體是等離子 弧的導電介質(zhì),又是攜熱體,同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)。 一、等離子弧切割工藝參數(shù) 各種等離子弧切割工藝參數(shù),直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割 質(zhì)量和效果。主要切割規(guī)范簡述如下: 1.空載電壓和弧柱電壓 等離子切割電源,必須具有足夠高的空載電壓,才能容易引弧和 使等離子弧穩(wěn)定燃燒。空載電壓一般為10-600V,而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓,能明顯地增加等離子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材弧柱電壓往往通過調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量來達到,但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%,否則會使等離子弧不穩(wěn)定。 2.切割電流 增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率,但它受到最大允許電 流的限制,否則會使等離子弧柱變粗割縫寬度增加、電極壽命下 降。 3.氣體流量 增加氣體流量既能提高弧柱電壓,又能增強對弧柱的壓縮作用而 使等離子弧能量更加集中、噴射力更強因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大,反而會使弧柱變短,損失熱量增加,使切割能力減弱,直至使切割過程不能正常進行。 以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng),也就是影響等離子 弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適,其效果相反,而且會使粘渣增加,切割質(zhì)量下降。 二、優(yōu)缺點 1、優(yōu)點: (1)切割領(lǐng)域?qū)?可切割所有金屬板材; (2)切割速度快,效率高,切割速度可達10m/min以上; (3)切割精度比火焰切割高,水下切割無變形,精細等離子切割則精度更高。 2、缺點: (1)切割20mm以上鋼板比較困難,需要很大功率的等離子電源,成本 較高 (2)切割厚板時,切割垂直度差,割口成V型。 ?

2020-08-16

火焰切割成本怎么樣原理

? ? ? ?氣體火焰切割是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)對金屬進行加工的一種常用的熱方法,也是鋼鐵加工過程中十分重要的一環(huán)。火焰切割是利用氧化鐵在燃燒過程中釋放的大量熱量來切割鋼鐵。工業(yè)上常用的切割用可燃氣體主要有乙炔、氫氣、焦爐煤氣、天然氣和液化石油氣等,其中焦爐煤氣是一氧化碳、甲烷、氫、烴類等可燃氣體的混合物。由于不同的可燃氣體燃燒時具有不同的燃燒熱值、火焰溫度和耗氧量,結(jié)合生產(chǎn)成本和存儲成本等因素,在實際使用時就會帶來不同經(jīng)濟效益。在使用氫氧氣體作為燃氣時,與使用乙炔、丙烷和焦爐煤氣三種燃氣相比在使用成本、切割效果和安全性方面均有優(yōu)勢。利用電解水產(chǎn)生氫氣進行鋼鐵切割具有最好的節(jié)能效果,并且符合當下社會可持續(xù)發(fā)展的要求,是一種值得推廣并有廣闊應(yīng)用前景的技術(shù)。 ? ? ? ? 氫氣與丙烷、乙炔、焦爐煤氣的使用成本比較低每消耗一個單位體積的丙烷需要5倍單位體積的混合氧氣。丙烷一般為氣態(tài),是石油化工的副產(chǎn)品之一,一般液化后存儲用作燃料,稱為液化石油氣。20世紀60年代起國際上就開始進行工業(yè)化使用實驗,陸續(xù)開發(fā)出特利氣、霞普氣、佛來瑪克斯氣、凱騰氣等,實質(zhì)上均是在丙烷中加入各種添加劑或一定比例的丙烯。可計算出焦爐煤氣噸鋼耗氧(150×150截面,6m定尺,下同)為0.46元/t。丙烷價格在1.59元/m3左右,噸鋼直接使用成本約2元/t由于丙烷、丙烯是石油化工的副產(chǎn)品,因此容易受到產(chǎn)地、批次以及添加劑性能和數(shù)量等因素的影響,難以保證其使用效果的穩(wěn)定性,而且冬季低溫下汽化效果不理想,這給使用帶來一定的不便。 ? ? ? 每消耗一個單位體積的乙炔需要2.5倍單位體積的混合氧氣。過去很多工廠進行鋼鐵氣體火焰切割時都選用乙炔氣體,輔以氧氣助燃。乙炔氣體的來源一般有兩種,可以利用中壓乙炔發(fā)生器自制乙炔氣體或使用瓶裝乙炔氣體。前者的乙炔氣體由電石與水反應(yīng)產(chǎn)生,其反應(yīng)面積時刻在變化,因而氣壓波動很大。并且反應(yīng)過程產(chǎn)生的氫氧化鈣微粒常有少量到達火焰切割器噴頭處,造成嘴頭堵塞、火焰熄滅等現(xiàn)象,并因此導致鋼板切口面產(chǎn)生凸凹,影響切口的美觀和對接使用。氣量逐漸減少,氣壓逐步下降,無法對切割機進行無級調(diào)速,導致切割效果明顯下降,在切割后期存在氧化渣粘附、切口不平整、不光滑等不良現(xiàn)象。 ? ? ? ?火焰切割機的優(yōu)點是:可以切割很厚的碳鋼,它的切割范圍很廣,可以切6mm—200mm厚的鋼板;火焰切割機的價格比較低,同時前期投入成本也較低。火焰切割機的缺點是:切割所需預熱和穿孔時間長,切割速度慢;切割時的熱變形大,尤其在切割(0.5-6mm的薄板時,切割精度不高。無法對銅,鋁等有色金屬和不銹鋼進行切割。燃燒燃料的方式對環(huán)境污染較嚴重,不環(huán)保。 總體來說還是建議氣體切割比較節(jié)省。 ? ?

2020-08-20

金屬用激光切割已經(jīng)成為流行

? ? ?激光切割加工從在外國引進我國后，就迅速發(fā)展，激光切割做為一個對金屬進行各種圖案和鈑金切割的工具，贏得了行業(yè)的歡迎。由于的價格問題，導致了很多公司望而卻步，不過隨著激光切割代加工的流行，技術(shù)發(fā)展越來越好。 ? ? ? ?根據(jù)市場報告至2017年為止，國內(nèi)金屬制造業(yè)激光切割機的使用率已經(jīng)達到了70%以上，高于其他的金屬加工設(shè)備，其切割出的材料切縫光滑、平整，切割之后無需其他后序處理，節(jié)省了進一步的人工費用和加工費用，減少各種加工環(huán)節(jié)，速度快，性價比高，大大的提高了生產(chǎn)效率。 并且激光切割機與傳統(tǒng)的切割方式相比，不僅價格低，消耗低，而且對工件沒有機械應(yīng)力，所以切割出來產(chǎn)品的效果，精度以及切割速度都非常好，并且還具有維修簡單等特點。近幾年，激光切割機發(fā)展很相當快，已逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，成為金屬加工行業(yè)的一股潮流。 ? ? ? ?由于激光加工具有獨特的加工優(yōu)勢，加工成本大幅下降，同時結(jié)合多種靈活的付款方式，目前越來越多的鈑金加工企業(yè)、廚衛(wèi)制造企業(yè)以及汽車部件加工企業(yè)越來越多的使用激光切割機。 ? ? ? ?在我國技術(shù)實力雄厚的條件下，高功率率激光切割機的切割質(zhì)量、效果和成本都有了很大的提高。在我國眾多行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用，高功率激光切割機的平面切割、鉆孔、下料、雕花、等工藝都是個性化發(fā)展的切割需求。可以通過該計算機控制系統(tǒng)，電腦隨意繪制任意圖形，完成各種各樣復雜花式的圖案切割，操作簡單。 ? ? ?銳鑫激光公司秉承“誠信為本、追求卓越、互利共贏”的經(jīng)營理念，堅持“以客戶需求為本”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

2020-08-21

激光切割機主要由哪些部分組成

激光切割機主要由哪些部分組成？ 1、機床主機部分:用于安放被切割工件，并能按照控du制程zhi序正確的進行移動，通常由伺服電機驅(qū)動。 2、激光發(fā)生器:產(chǎn)生激光光源的裝置。 3、外光路:折射反射鏡，用于將激光導向所需要的方向。反射鏡都要保護罩加以保護，并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。 4、數(shù)控系統(tǒng):控制機床實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。 5、穩(wěn)壓電源:連接在激光器，數(shù)控機床與電力供應(yīng)系統(tǒng)之間。 6、切割頭:主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器、噴嘴等部件。切割頭驅(qū)動裝置用于按照程序驅(qū)動切割頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。 7、操作臺:用于控制整個切割裝置的工作過程。 8、空壓機、儲氣罐:提供和存儲壓縮空氣。 9、空氣泠卻干燥機、過濾器:用于向激光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。 10、抽風除塵機:抽出加工時產(chǎn)生的煙塵和粉塵，并進行過濾處理，使廢氣排放符合環(huán)境保護標準

2020-08-22